固本強(qiáng)基 “內(nèi)外”并進(jìn)
機(jī)械制造公司減虧增效取得新成果
服務(wù)本鋼是機(jī)械制造公司作為“百年老店”恒久不變的宗旨，去年，該公司加強(qiáng)內(nèi)外部市場(chǎng)開發(fā)，擴(kuò)大生存發(fā)展空間，減虧增效取得新成果。
去年以來，該公司盯緊本鋼集團(tuán)內(nèi)部需求，將承攬和服務(wù)重點(diǎn)下沉到各主線廠的作業(yè)工序。內(nèi)部市場(chǎng)通過建立健全生產(chǎn)項(xiàng)目“預(yù)投”機(jī)制，對(duì)本鋼集團(tuán)內(nèi)部可承制項(xiàng)目的有效鎖定，迅速扭轉(zhuǎn)了任務(wù)不飽和、個(gè)別工序半停產(chǎn)的狀態(tài)。同時(shí)，該公司建立生產(chǎn)組織置前管理模式，在合同生成前即開展工藝技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)模式策劃，積極克服工序生產(chǎn)“瓶頸”，促進(jìn)工序活源平衡，為全年高位均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。與此同時(shí)，該公司更加重視工期管理，按照合同工期和需求工期，合理管控工序節(jié)點(diǎn)，提高工序生產(chǎn)效率。
為全面完成對(duì)本鋼集團(tuán)主線單位設(shè)備運(yùn)行保產(chǎn)保供任務(wù)，該公司進(jìn)一步強(qiáng)化應(yīng)急生產(chǎn)機(jī)制，建立了主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭，各工序負(fù)責(zé)人分頭把關(guān)，生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到機(jī)臺(tái)和崗位的“應(yīng)急生產(chǎn)通道”，全面履行24小時(shí)服務(wù)承諾。在板材煉鐵廠更換爐條攻堅(jiān)戰(zhàn)中，在人員緊張的情況下，該公司黨政“一把手”與廣大干部職工一起奮戰(zhàn)至凌晨。去年，該公司搶制本鋼集團(tuán)計(jì)劃外重點(diǎn)事故件60項(xiàng)，其中包括板材三冷軋廠活套車修復(fù)、北營(yíng)礦業(yè)公司偏心套修復(fù)、板材冷軋廠減速機(jī)修復(fù)等，發(fā)生工時(shí)合計(jì)15350小時(shí)，做到了一般性項(xiàng)目24小時(shí)交付主線廠，工藝狀況較復(fù)雜的24小時(shí)連續(xù)搶制。特別是在板材煉鐵廠新一號(hào)高爐冷卻鋼甲搶修任務(wù)中，將項(xiàng)目預(yù)定工期由24小時(shí)縮短到12小時(shí)，為高爐按期復(fù)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
為加速實(shí)現(xiàn)“精品化”，該公司全力推進(jìn)特鋼產(chǎn)業(yè)鏈鑄造項(xiàng)目，全面提高半成品工序的產(chǎn)能、質(zhì)量和成本的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并逐步傳導(dǎo)和帶動(dòng)后續(xù)工序的產(chǎn)能擴(kuò)充和技術(shù)升級(jí)。當(dāng)前，特鋼產(chǎn)業(yè)鏈鑄鋼項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)模式與板材特鋼廠生產(chǎn)對(duì)接，進(jìn)一步釋放了產(chǎn)能。去年全年完成四個(gè)大類、2910余噸鋼水的澆注量，鞏固了在大型鑄鋼件產(chǎn)品上的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)。
在全面細(xì)化內(nèi)部市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，去年，該公司堅(jiān)持外向型發(fā)展戰(zhàn)略，抓住鋼鐵主業(yè)回暖帶動(dòng)機(jī)加市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)旺和鑄造市場(chǎng)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的新機(jī)遇，新開發(fā)了吉林建龍、凌源鋼鐵、雙鴨山建龍、天津中重等企業(yè)市場(chǎng)，承攬了中冶長(zhǎng)天回轉(zhuǎn)框架、新?lián)徜摕Y(jié)機(jī)臺(tái)車及渣盤等一批重點(diǎn)項(xiàng)目，目前已被50余家企業(yè)接納為合格供貨商。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步創(chuàng)新外銷市場(chǎng)模式，拓展創(chuàng)效創(chuàng)利渠道，通過對(duì)市場(chǎng)資源的有效整合，積極探索企業(yè)由單純的機(jī)械備品備件制造商向貿(mào)易商的逐步轉(zhuǎn)型。
去年以來，該公司盯緊本鋼集團(tuán)內(nèi)部需求，將承攬和服務(wù)重點(diǎn)下沉到各主線廠的作業(yè)工序。內(nèi)部市場(chǎng)通過建立健全生產(chǎn)項(xiàng)目“預(yù)投”機(jī)制，對(duì)本鋼集團(tuán)內(nèi)部可承制項(xiàng)目的有效鎖定，迅速扭轉(zhuǎn)了任務(wù)不飽和、個(gè)別工序半停產(chǎn)的狀態(tài)。同時(shí)，該公司建立生產(chǎn)組織置前管理模式，在合同生成前即開展工藝技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)模式策劃，積極克服工序生產(chǎn)“瓶頸”，促進(jìn)工序活源平衡，為全年高位均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。與此同時(shí)，該公司更加重視工期管理，按照合同工期和需求工期，合理管控工序節(jié)點(diǎn)，提高工序生產(chǎn)效率。
為全面完成對(duì)本鋼集團(tuán)主線單位設(shè)備運(yùn)行保產(chǎn)保供任務(wù)，該公司進(jìn)一步強(qiáng)化應(yīng)急生產(chǎn)機(jī)制，建立了主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭，各工序負(fù)責(zé)人分頭把關(guān)，生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到機(jī)臺(tái)和崗位的“應(yīng)急生產(chǎn)通道”，全面履行24小時(shí)服務(wù)承諾。在板材煉鐵廠更換爐條攻堅(jiān)戰(zhàn)中，在人員緊張的情況下，該公司黨政“一把手”與廣大干部職工一起奮戰(zhàn)至凌晨。去年，該公司搶制本鋼集團(tuán)計(jì)劃外重點(diǎn)事故件60項(xiàng)，其中包括板材三冷軋廠活套車修復(fù)、北營(yíng)礦業(yè)公司偏心套修復(fù)、板材冷軋廠減速機(jī)修復(fù)等，發(fā)生工時(shí)合計(jì)15350小時(shí)，做到了一般性項(xiàng)目24小時(shí)交付主線廠，工藝狀況較復(fù)雜的24小時(shí)連續(xù)搶制。特別是在板材煉鐵廠新一號(hào)高爐冷卻鋼甲搶修任務(wù)中，將項(xiàng)目預(yù)定工期由24小時(shí)縮短到12小時(shí)，為高爐按期復(fù)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
為加速實(shí)現(xiàn)“精品化”，該公司全力推進(jìn)特鋼產(chǎn)業(yè)鏈鑄造項(xiàng)目，全面提高半成品工序的產(chǎn)能、質(zhì)量和成本的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并逐步傳導(dǎo)和帶動(dòng)后續(xù)工序的產(chǎn)能擴(kuò)充和技術(shù)升級(jí)。當(dāng)前，特鋼產(chǎn)業(yè)鏈鑄鋼項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)模式與板材特鋼廠生產(chǎn)對(duì)接，進(jìn)一步釋放了產(chǎn)能。去年全年完成四個(gè)大類、2910余噸鋼水的澆注量，鞏固了在大型鑄鋼件產(chǎn)品上的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)。
在全面細(xì)化內(nèi)部市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，去年，該公司堅(jiān)持外向型發(fā)展戰(zhàn)略，抓住鋼鐵主業(yè)回暖帶動(dòng)機(jī)加市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)旺和鑄造市場(chǎng)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的新機(jī)遇，新開發(fā)了吉林建龍、凌源鋼鐵、雙鴨山建龍、天津中重等企業(yè)市場(chǎng)，承攬了中冶長(zhǎng)天回轉(zhuǎn)框架、新?lián)徜摕Y(jié)機(jī)臺(tái)車及渣盤等一批重點(diǎn)項(xiàng)目，目前已被50余家企業(yè)接納為合格供貨商。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步創(chuàng)新外銷市場(chǎng)模式，拓展創(chuàng)效創(chuàng)利渠道，通過對(duì)市場(chǎng)資源的有效整合，積極探索企業(yè)由單純的機(jī)械備品備件制造商向貿(mào)易商的逐步轉(zhuǎn)型。
2018-01-25