優(yōu)化生產(chǎn)工藝 挖掘設(shè)備潛能
北營公司RH精煉爐突破設(shè)計(jì)產(chǎn)能
去年,北營公司在做好提產(chǎn)增效工作的同時(shí),積極推進(jìn)品種鋼生產(chǎn),充分挖掘精煉設(shè)備生產(chǎn)潛能,通過采取強(qiáng)化生產(chǎn)組織、推進(jìn)周計(jì)劃聯(lián)檢、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、增強(qiáng)工序服務(wù)意識等手段,RH精煉爐產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)歷史性突破,全年產(chǎn)量超設(shè)計(jì)產(chǎn)能5.2萬噸,為品種鋼生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。
煉鋼的精煉工序就是將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫,去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào),使其成為溫度合適、成分精確、質(zhì)量優(yōu)異、附加值高的品種鋼。目前,北營公司唯一一座RH精煉爐在煉鋼廠生產(chǎn)二區(qū)。
在RH精煉爐生產(chǎn)中,由于其所處的位置受限,只有一臺240噸天車對應(yīng)RH精煉爐,并且RH精煉爐所生產(chǎn)的鋼水只能供給北營煉鋼廠五號鑄機(jī)使用,設(shè)備的唯一性給生產(chǎn)組織帶來了很大困難。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性,該廠設(shè)備系統(tǒng)將五號鑄機(jī)、240噸天車和RH精煉爐納入同一個檢修計(jì)劃,執(zhí)行周計(jì)劃檢修,從而保證設(shè)備的完好率,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。同時(shí),該廠還要求維檢作業(yè)區(qū)和自動化作業(yè)區(qū)加大對設(shè)備的點(diǎn)巡檢力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。RH精煉爐主要設(shè)備噴嘴共有兩個,以往更換一個噴嘴需要24小時(shí),為了節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率,該廠在更換噴嘴時(shí),采取兩個浸漬管一起更換的方法,有效節(jié)約了設(shè)備檢修時(shí)間。在生產(chǎn)組織中,調(diào)度系統(tǒng)充分發(fā)揮指揮與協(xié)調(diào)作用,與天車、煉鋼系統(tǒng)積極溝通,根據(jù)鋼包的大小、包齡等,選擇合適的鋼包及鋼水裝入量,從而確保鋼包的凈空,為鋼水精煉提供良好的生產(chǎn)條件,并要求各工序?yàn)镽H精煉爐創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,煉鋼工序要保證到站鋼水的溫度,天車系統(tǒng)要保證在25分鐘內(nèi)完成一個生產(chǎn)循環(huán)。
該廠還根據(jù)合同的簽訂情況,合理排布生產(chǎn)計(jì)劃,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在RH精煉爐的操作上,不斷加大職工培訓(xùn)力度,努力提高職工的操作水平,要求職工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化操作,在25分鐘內(nèi)完成鋼水的精煉。同時(shí),為了保證生產(chǎn)的可持續(xù)性,該廠還成立了RH攻關(guān)小組,每周召開專題會議進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和總結(jié),著力解決設(shè)備及工藝等方面問題,嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),在實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量、質(zhì)量的同時(shí),達(dá)到降低消耗的最終目的。
煉鋼的精煉工序就是將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫,去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào),使其成為溫度合適、成分精確、質(zhì)量優(yōu)異、附加值高的品種鋼。目前,北營公司唯一一座RH精煉爐在煉鋼廠生產(chǎn)二區(qū)。
在RH精煉爐生產(chǎn)中,由于其所處的位置受限,只有一臺240噸天車對應(yīng)RH精煉爐,并且RH精煉爐所生產(chǎn)的鋼水只能供給北營煉鋼廠五號鑄機(jī)使用,設(shè)備的唯一性給生產(chǎn)組織帶來了很大困難。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性,該廠設(shè)備系統(tǒng)將五號鑄機(jī)、240噸天車和RH精煉爐納入同一個檢修計(jì)劃,執(zhí)行周計(jì)劃檢修,從而保證設(shè)備的完好率,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。同時(shí),該廠還要求維檢作業(yè)區(qū)和自動化作業(yè)區(qū)加大對設(shè)備的點(diǎn)巡檢力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。RH精煉爐主要設(shè)備噴嘴共有兩個,以往更換一個噴嘴需要24小時(shí),為了節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率,該廠在更換噴嘴時(shí),采取兩個浸漬管一起更換的方法,有效節(jié)約了設(shè)備檢修時(shí)間。在生產(chǎn)組織中,調(diào)度系統(tǒng)充分發(fā)揮指揮與協(xié)調(diào)作用,與天車、煉鋼系統(tǒng)積極溝通,根據(jù)鋼包的大小、包齡等,選擇合適的鋼包及鋼水裝入量,從而確保鋼包的凈空,為鋼水精煉提供良好的生產(chǎn)條件,并要求各工序?yàn)镽H精煉爐創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,煉鋼工序要保證到站鋼水的溫度,天車系統(tǒng)要保證在25分鐘內(nèi)完成一個生產(chǎn)循環(huán)。
該廠還根據(jù)合同的簽訂情況,合理排布生產(chǎn)計(jì)劃,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在RH精煉爐的操作上,不斷加大職工培訓(xùn)力度,努力提高職工的操作水平,要求職工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化操作,在25分鐘內(nèi)完成鋼水的精煉。同時(shí),為了保證生產(chǎn)的可持續(xù)性,該廠還成立了RH攻關(guān)小組,每周召開專題會議進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和總結(jié),著力解決設(shè)備及工藝等方面問題,嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),在實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量、質(zhì)量的同時(shí),達(dá)到降低消耗的最終目的。
2018-02-01