提升企業(yè)品質(zhì) 打造品牌效應(yīng)
“本鋼牌”鑄管連續(xù)9年無質(zhì)量異議
近日，“本鋼牌”鑄管生產(chǎn)銷售傳捷報(bào)，北營(yíng)鑄管公司5200噸DN1400和DN1500超大口徑鑄管最后一批交付施工方驗(yàn)收100%合格，這標(biāo)志著去年全年“本鋼牌”鑄管銷往國(guó)內(nèi)外56個(gè)國(guó)家和地區(qū)無質(zhì)量異議，創(chuàng)下連續(xù)9年“零事故、零投訴、零賠付”的營(yíng)銷佳績(jī)。
去年，該公司面對(duì)鑄管市場(chǎng)需求多元化、細(xì)分化和個(gè)性化的趨勢(shì)，以精準(zhǔn)對(duì)接市場(chǎng)變化和需求為突破口，調(diào)整品種結(jié)構(gòu)。在牢牢掌握超大口徑“K”型鑄管生產(chǎn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品具有行業(yè)和市場(chǎng)營(yíng)銷領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加快“T”型超大口徑鑄管的研發(fā)步伐，產(chǎn)品由“制造”向“定制”轉(zhuǎn)變，形成“銷研產(chǎn)”聯(lián)動(dòng)的市場(chǎng)鏈接效應(yīng)。他們成功研發(fā)出目前世界最大口徑DN2600“T”型鑄管新產(chǎn)品，首批47支鑄管產(chǎn)品全部出口到文萊。此外，超大口徑DN1500、2000T和2200K系列新產(chǎn)品搶占市場(chǎng)先機(jī)，成為城市管網(wǎng)改造建設(shè)的走俏產(chǎn)品。他們還自主創(chuàng)新熱模法離心機(jī)組內(nèi)外噴淋冷卻系統(tǒng)、新型涂料噴涂生產(chǎn)工藝技術(shù)，噴涂量由原先的3～4遍減少到現(xiàn)在的一遍，澆鑄后管壁物檢無凹坑廢品，實(shí)物質(zhì)量顯著提高，生產(chǎn)效率是改造前的1.5倍。超大口徑鑄管產(chǎn)能持續(xù)釋放，銷售出口量提升到30%以上，進(jìn)一步提升了“本鋼牌”超大口徑鑄管的市場(chǎng)主導(dǎo)地位。
該公司以全面提升管理品質(zhì)為基礎(chǔ)，確定了全線水冷法和熱模法產(chǎn)品質(zhì)量提升1%和0.5%的攻關(guān)目標(biāo)。通過重新修訂《生產(chǎn)工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》，實(shí)行工序間自檢、互檢制等舉措，嚴(yán)格工藝技術(shù)質(zhì)量的稽查考核，職工質(zhì)量意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)。他們?nèi)ψズ猛嘶鸷退畨簷z測(cè)等質(zhì)量“咽喉”管控不放松，強(qiáng)化取樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性考核，確保了工序產(chǎn)品過程控制“零缺陷”。該公司還圍繞消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的“頑疾”，堅(jiān)持“兩機(jī)”專項(xiàng)整治為重點(diǎn)，加大設(shè)備技術(shù)改造力度，積極開展QC活動(dòng)技術(shù)攻關(guān)，襯層表面微裂指標(biāo)控制在1%以下。去年，該公司共有固定滾圈式鑄管內(nèi)襯新工藝、管模“拍點(diǎn)法”機(jī)加新技術(shù)等7項(xiàng)設(shè)備改造助力提質(zhì)增效。二號(hào)熱模法離心機(jī)組生產(chǎn)規(guī)格能力由DN2200提升到DN2600，并節(jié)省改造資金3500萬元。全年合格率達(dá)到96.15%，其中熱模大管合格率達(dá)到98.5%.
該公司還調(diào)整營(yíng)銷運(yùn)行方式，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”銷售新模式，使市場(chǎng)、生產(chǎn)信息互為融合能動(dòng)，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)銷售變化，主動(dòng)找市場(chǎng)。本著“為用戶著想”的理念，“一站式”售后服務(wù)體系得到全面提升。去年，多項(xiàng)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程項(xiàng)目續(xù)簽“本鋼牌”鑄管。中國(guó)海洋石油總公司惠州石化有限公司還發(fā)來“感謝信”，感謝該公司為工程如期達(dá)產(chǎn)提供的鼎力幫助，并表達(dá)了繼續(xù)合作的意向，這是“本鋼牌”鑄管成功打入中海油市場(chǎng)的營(yíng)銷典范。
該公司還通過完善原輔料和備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，強(qiáng)化產(chǎn)品外發(fā)作業(yè)和運(yùn)輸質(zhì)量，保證出廠產(chǎn)品“零差錯(cuò)”，合同執(zhí)行率100%，為打造品牌效應(yīng)提供了強(qiáng)有力的保障，極大地拓展了市場(chǎng)領(lǐng)域，增強(qiáng)了“本鋼牌”鑄管產(chǎn)品市場(chǎng)沖擊力和品牌認(rèn)知力。
去年，該公司面對(duì)鑄管市場(chǎng)需求多元化、細(xì)分化和個(gè)性化的趨勢(shì)，以精準(zhǔn)對(duì)接市場(chǎng)變化和需求為突破口，調(diào)整品種結(jié)構(gòu)。在牢牢掌握超大口徑“K”型鑄管生產(chǎn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品具有行業(yè)和市場(chǎng)營(yíng)銷領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加快“T”型超大口徑鑄管的研發(fā)步伐，產(chǎn)品由“制造”向“定制”轉(zhuǎn)變，形成“銷研產(chǎn)”聯(lián)動(dòng)的市場(chǎng)鏈接效應(yīng)。他們成功研發(fā)出目前世界最大口徑DN2600“T”型鑄管新產(chǎn)品，首批47支鑄管產(chǎn)品全部出口到文萊。此外，超大口徑DN1500、2000T和2200K系列新產(chǎn)品搶占市場(chǎng)先機(jī)，成為城市管網(wǎng)改造建設(shè)的走俏產(chǎn)品。他們還自主創(chuàng)新熱模法離心機(jī)組內(nèi)外噴淋冷卻系統(tǒng)、新型涂料噴涂生產(chǎn)工藝技術(shù)，噴涂量由原先的3～4遍減少到現(xiàn)在的一遍，澆鑄后管壁物檢無凹坑廢品，實(shí)物質(zhì)量顯著提高，生產(chǎn)效率是改造前的1.5倍。超大口徑鑄管產(chǎn)能持續(xù)釋放，銷售出口量提升到30%以上，進(jìn)一步提升了“本鋼牌”超大口徑鑄管的市場(chǎng)主導(dǎo)地位。
該公司以全面提升管理品質(zhì)為基礎(chǔ)，確定了全線水冷法和熱模法產(chǎn)品質(zhì)量提升1%和0.5%的攻關(guān)目標(biāo)。通過重新修訂《生產(chǎn)工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》，實(shí)行工序間自檢、互檢制等舉措，嚴(yán)格工藝技術(shù)質(zhì)量的稽查考核，職工質(zhì)量意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)。他們?nèi)ψズ猛嘶鸷退畨簷z測(cè)等質(zhì)量“咽喉”管控不放松，強(qiáng)化取樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性考核，確保了工序產(chǎn)品過程控制“零缺陷”。該公司還圍繞消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的“頑疾”，堅(jiān)持“兩機(jī)”專項(xiàng)整治為重點(diǎn)，加大設(shè)備技術(shù)改造力度，積極開展QC活動(dòng)技術(shù)攻關(guān)，襯層表面微裂指標(biāo)控制在1%以下。去年，該公司共有固定滾圈式鑄管內(nèi)襯新工藝、管模“拍點(diǎn)法”機(jī)加新技術(shù)等7項(xiàng)設(shè)備改造助力提質(zhì)增效。二號(hào)熱模法離心機(jī)組生產(chǎn)規(guī)格能力由DN2200提升到DN2600，并節(jié)省改造資金3500萬元。全年合格率達(dá)到96.15%，其中熱模大管合格率達(dá)到98.5%.
該公司還調(diào)整營(yíng)銷運(yùn)行方式，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”銷售新模式，使市場(chǎng)、生產(chǎn)信息互為融合能動(dòng)，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)銷售變化，主動(dòng)找市場(chǎng)。本著“為用戶著想”的理念，“一站式”售后服務(wù)體系得到全面提升。去年，多項(xiàng)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程項(xiàng)目續(xù)簽“本鋼牌”鑄管。中國(guó)海洋石油總公司惠州石化有限公司還發(fā)來“感謝信”，感謝該公司為工程如期達(dá)產(chǎn)提供的鼎力幫助，并表達(dá)了繼續(xù)合作的意向，這是“本鋼牌”鑄管成功打入中海油市場(chǎng)的營(yíng)銷典范。
該公司還通過完善原輔料和備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，強(qiáng)化產(chǎn)品外發(fā)作業(yè)和運(yùn)輸質(zhì)量，保證出廠產(chǎn)品“零差錯(cuò)”，合同執(zhí)行率100%，為打造品牌效應(yīng)提供了強(qiáng)有力的保障，極大地拓展了市場(chǎng)領(lǐng)域，增強(qiáng)了“本鋼牌”鑄管產(chǎn)品市場(chǎng)沖擊力和品牌認(rèn)知力。
2018-03-01