本鋼新聞
全方位算賬　全過程管控
礦業公司做優成本“加減法”助力企業“輕裝快跑”
　　為扎實、有效、持續推進降成本工作，助力企業“輕裝”前行，礦業公司著眼生產發展大局，做優成本“加減法”，成效顯著。一季度，變動成本比預算大幅降低。其中，精礦工序定額降低1320萬元；石灰石、生灰工序定額降低112萬元。
　　為打好降成本這場硬仗，礦業公司首先將目標鎖定加強生產過程控制。他們通過科學制訂生產計劃、合理控制生產節奏，實現了主要產品產量超產，其中，礦業歪頭山礦加大了對主采場的深部開采力度，前3個月，主采場20米至8米部位增加出礦40余萬噸，實現精礦超產4.11萬噸，降低固定費用958萬元。
　　提高設備運行效率是降成本關鍵。為此，礦業公司著力提升設備管理水平。一季度，礦業南芬選礦廠實施完成了大選一段磁選機精礦管路改造項目，并在四選345系統篩下增加脫水槽，在三磨精礦段增加了磁選工序，使金屬回收率穩步提升，并加強對設備的維護保養，使球磨機作業率達到96.54%；礦業馬耳嶺球團廠科學調控產量計劃，調整設備運行狀態，設定最佳日均產量，實現了生產的高效低成本運行。
　　在實際生產工作中，礦業公司還加速對各采場采掘順序、運輸線路、排土工藝等方面進行優化。礦業南芬露天礦對矽石山、南部286～322道路及四號土場下部運距進行全面優化，節約運輸工作量208萬噸公里，降低運輸成本47萬元；礦業歪頭山礦對主采場20～8米汽車路塹進行優化，降低運輸成本76萬元；礦業賈家堡礦通過合理規劃排土場運距，降低排巖費用186萬元。
　　此外，礦業公司還加大了對低品位礦石和備品備件的回收修復力度。前3個月，回收排土場低品位礦石60萬噸，有效提高含鐵資源的利用效率，彌補了礦源不足的缺口；通過加大備件修復力度、創新修舊項目、擴大自修備件及國產化范圍，前3個月共完成備件修舊3358件，創效1425萬元；對廢鋼鐵進行有效回收，一季度共回收廢鋼鐵923噸，比計劃多回收213噸，超額創效41萬元。
　　為實現降成本目標，礦業公司還在減少能源消耗上下功夫，通過開展消耗定額攻關、推進對標挖潛等工作，使生產過程中的能源使用更加科學合理。其中，礦業南芬露天礦通過完善電能三級計量，將穿鑿、電鏟、排巖、碎礦車間的電量指標分解到機臺，并設立攻關指標，抓好躲峰生產，有效降低了電量消耗；礦業賈家堡礦通過提高磨機效率，穩定原礦粒度，降低碎礦系統工作負荷，節約電耗163萬元；礦業石灰石礦通過科學控制風煤配比，在保證灰溫和頂溫指標的同時，降低熱能損失，節約綜合煤氣消耗65萬元。據統計，一季度，礦業公司共減少能源成本消耗360余萬元，為全年深入開展降成本工作打下堅實基礎。
2018-05-09