以用戶為中心 以標準為引領
北營公司質量“一貫制”管理提升企業(yè)核心競爭力
本報訊 北營公司堅持以用戶為中心、以標準為引領，在全公司范圍內借鑒并推廣汽車板“一貫制”質量管理體系，通過對質量管理體系的構建和完善，全面提升并穩(wěn)定冷軋料、簾線鋼及焊絲等產(chǎn)品質量，不斷滿足用戶需求。截至目前，外部質量異議率較去年降低43%，內部廢次降率較去年降低34%，圓滿完成預算指標。
今年以來，北營公司按照本鋼集團“1357”工作指導方針，以深化改革為重點，以提高產(chǎn)品競爭力為核心，按照“轉變理念抓落實、強化對標補短板、深挖潛力促提升”的總體要求，不斷加強頂層設計，成立了質量“一貫制”推進小組，會同制造部、綜合管理部、設備部、質檢計量中心、經(jīng)營中心、煉鋼廠、軋鋼廠等7家部門和單位，各司其職，全面推進全流程質量“一貫制”管理。同時，邀請專家進行“寶鋼‘一貫制’質量管理”培訓，從“一貫制”管理概述、管理實踐、寶鋼質量“一貫制”信息平臺等方面進行系統(tǒng)講解。目前，北營公司各層級管理、技術、操作人員對質量“一貫制”管理有了深刻的認識，明確質量“一貫制”管理工作開展方向。
以產(chǎn)品為依托，細化過程管控。質量“一貫制”管理工作開展以來，北營公司全面梳理、確定各類產(chǎn)品“一貫制”控制要點，并明確各要點控制范圍，制定各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要點、標準作業(yè)卡、作業(yè)指導書等，實現(xiàn)穩(wěn)定控制“一貫制”工藝要點參數(shù)。同時，對冷軋料、線材簾線鋼、絞線鋼、焊絲鋼等產(chǎn)品的主要過程工藝參數(shù)，如轉爐終點氧含量、中包過熱度等18項指標進行全面梳理，并對指標現(xiàn)狀進行統(tǒng)計分析，制訂指標攻關目標。此外，他們還在主要參數(shù)工藝檢查通報、主要參數(shù)過程能力統(tǒng)計分析等方面開展基礎性工作。開展質量“一貫制”管理以來，共檢查主要工藝參數(shù)43項次，不符合要求7項次，對于不符合項，在早調會進行通報，制訂整改措施。借助本鋼集團“銷研產(chǎn)”例會及北營公司內部質量例會對主要參數(shù)過程能力Cpk指數(shù)進行通報，通過近兩個月的攻關，1780線冷軋料終軋溫度、卷取溫度等參數(shù)，Cpk指數(shù)可以穩(wěn)定在2.0以上，其他主要參數(shù)整體過程能力也進一步提升。
以用戶為中心，形成閉環(huán)管理。質量“一貫制”管理理念是以滿足用戶需求為目標，對于用戶反饋的問題，形成了閉環(huán)管理模式。在為用戶提供“一站式”服務的基礎上，該公司開通了用戶專屬服務熱線，由生產(chǎn)調度人員直接對接用戶，省去了多部門溝通的復雜環(huán)節(jié)。同時，他們進一步加強銷研產(chǎn)聯(lián)動，以技術服務組每周反饋質量問題為導向，對質量問題進行分類管理，制訂問題跟蹤單，就原因分析、措施制訂、措施實施、效果驗證、市場跟蹤等方面追根溯源，切實推進閉環(huán)質量管理模式。上半年，北營公司共收到用戶反饋主要質量問題21項，按照策劃分析、措施制訂及實施、措施驗證、效果改善的PDCA循環(huán)方法，共銷項13項，剩余8項質量問題正在持續(xù)改進或攻關中。下一步，北營公司將進一步推進質量“一貫制”系統(tǒng)平臺的建立，推進質量“一貫制”管理數(shù)字化、智能化。
今年以來，北營公司按照本鋼集團“1357”工作指導方針，以深化改革為重點，以提高產(chǎn)品競爭力為核心，按照“轉變理念抓落實、強化對標補短板、深挖潛力促提升”的總體要求，不斷加強頂層設計，成立了質量“一貫制”推進小組，會同制造部、綜合管理部、設備部、質檢計量中心、經(jīng)營中心、煉鋼廠、軋鋼廠等7家部門和單位，各司其職，全面推進全流程質量“一貫制”管理。同時，邀請專家進行“寶鋼‘一貫制’質量管理”培訓，從“一貫制”管理概述、管理實踐、寶鋼質量“一貫制”信息平臺等方面進行系統(tǒng)講解。目前，北營公司各層級管理、技術、操作人員對質量“一貫制”管理有了深刻的認識，明確質量“一貫制”管理工作開展方向。
以產(chǎn)品為依托，細化過程管控。質量“一貫制”管理工作開展以來，北營公司全面梳理、確定各類產(chǎn)品“一貫制”控制要點，并明確各要點控制范圍，制定各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要點、標準作業(yè)卡、作業(yè)指導書等，實現(xiàn)穩(wěn)定控制“一貫制”工藝要點參數(shù)。同時，對冷軋料、線材簾線鋼、絞線鋼、焊絲鋼等產(chǎn)品的主要過程工藝參數(shù)，如轉爐終點氧含量、中包過熱度等18項指標進行全面梳理，并對指標現(xiàn)狀進行統(tǒng)計分析，制訂指標攻關目標。此外，他們還在主要參數(shù)工藝檢查通報、主要參數(shù)過程能力統(tǒng)計分析等方面開展基礎性工作。開展質量“一貫制”管理以來，共檢查主要工藝參數(shù)43項次，不符合要求7項次，對于不符合項，在早調會進行通報，制訂整改措施。借助本鋼集團“銷研產(chǎn)”例會及北營公司內部質量例會對主要參數(shù)過程能力Cpk指數(shù)進行通報，通過近兩個月的攻關，1780線冷軋料終軋溫度、卷取溫度等參數(shù)，Cpk指數(shù)可以穩(wěn)定在2.0以上，其他主要參數(shù)整體過程能力也進一步提升。
以用戶為中心，形成閉環(huán)管理。質量“一貫制”管理理念是以滿足用戶需求為目標，對于用戶反饋的問題，形成了閉環(huán)管理模式。在為用戶提供“一站式”服務的基礎上，該公司開通了用戶專屬服務熱線，由生產(chǎn)調度人員直接對接用戶，省去了多部門溝通的復雜環(huán)節(jié)。同時，他們進一步加強銷研產(chǎn)聯(lián)動，以技術服務組每周反饋質量問題為導向，對質量問題進行分類管理，制訂問題跟蹤單，就原因分析、措施制訂、措施實施、效果驗證、市場跟蹤等方面追根溯源，切實推進閉環(huán)質量管理模式。上半年，北營公司共收到用戶反饋主要質量問題21項，按照策劃分析、措施制訂及實施、措施驗證、效果改善的PDCA循環(huán)方法，共銷項13項，剩余8項質量問題正在持續(xù)改進或攻關中。下一步，北營公司將進一步推進質量“一貫制”系統(tǒng)平臺的建立，推進質量“一貫制”管理數(shù)字化、智能化。
2022-07-18