抓住國內經濟向好契機 向增產量降成本要效益
恒通公司打勝扭虧增盈“翻身仗”
去年,恒通公司直面市場考驗,緊緊抓住中國經濟穩中向好,帶動鋼鐵及軋輥行業形勢持續向好的有利契機,堅持向管理要效益、向創新要效益、向市場要效益、向環境要效益,實施了一系列有針對性的措施,打了一場扭虧增盈“翻身仗”,實現銷售收入1.63億元,利潤由負轉正,在崗職工年人均月收入較上年增加421元。
去年,該公司搶抓軋輥市場回暖的有利時機,向產量提升、挖潛降耗、設備順行、品種規格要效益,取得顯著成效。
全力推進穩產增產。該公司根據市場價格走勢研判,明確“產量就是效益”的生產經營理念,科學協調組織生產。軋輥車間轉變作業方式,取消夜班澆注,在利舊20噸中頻爐投入使用后,與富士中頻爐交叉作業,做到打結不停產;加工車間粗車工序積極組織人員開設三班作業,為產量提升奠定基礎。
深入開展降本降耗。該公司在保證產品質量的前提下,變“精料”方針為“經濟料”方針,用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價生鐵”組織軋輥生產,降低成本120多萬元。同時,積極爭取直購電優惠政策,全年直購電交易電量完成3319.32萬千瓦時,減少電費支出100多萬元。外委加工業務按照“優勝劣汰”原則,試點實施招標采購,全年節約費用30多萬元。此外,他們還實施持續加大廢舊軋輥資源的循環利用、關鍵崗位對標挖潛、夜間開爐躲峰用電、車工刀具綜合考核管理,以及降低非生產性費用支出等措施,全年降低定額及可控費用成本達500萬元以上。
確保設備穩定順行。該公司全面加強設備管理,以設備技術狀態評估為依據,進行有針對性的維修改造,先后獨立完成對富士中頻爐、利舊20噸中頻爐及30噸、50噸離心機等搶修項目31項,配合廠家完成除塵系統改造,獨立完成天車的日常維保工作,節約資金30余萬元。該公司還扎實推進MES系統改造升級,系統改造升級后,整體運行穩定,生產數據反饋準確。此外,他們還加強設備點檢定修和日常保養維護,提高設備穩定性和運行精度,全年完成設備檢修計劃120項,完成率100%,滿足生產需求,為增產、提質和降本創造了條件。
促進產品提檔升級。該公司認真研究國內外軋輥制造技術及發展動向,推進新產品研發工作。其中,釩鈦耐磨鑄鐵軋輥批量生產攻關穩步推進,目前已鑄造119.58噸,加工54.18噸,取得階段性成果。北營高鉻鋼及板材熱軋大型高鉻鋼軋輥研發進入實質性階段,目前已經各試制兩支,效果理想。
去年,該公司搶抓軋輥市場回暖的有利時機,向產量提升、挖潛降耗、設備順行、品種規格要效益,取得顯著成效。
全力推進穩產增產。該公司根據市場價格走勢研判,明確“產量就是效益”的生產經營理念,科學協調組織生產。軋輥車間轉變作業方式,取消夜班澆注,在利舊20噸中頻爐投入使用后,與富士中頻爐交叉作業,做到打結不停產;加工車間粗車工序積極組織人員開設三班作業,為產量提升奠定基礎。
深入開展降本降耗。該公司在保證產品質量的前提下,變“精料”方針為“經濟料”方針,用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價生鐵”組織軋輥生產,降低成本120多萬元。同時,積極爭取直購電優惠政策,全年直購電交易電量完成3319.32萬千瓦時,減少電費支出100多萬元。外委加工業務按照“優勝劣汰”原則,試點實施招標采購,全年節約費用30多萬元。此外,他們還實施持續加大廢舊軋輥資源的循環利用、關鍵崗位對標挖潛、夜間開爐躲峰用電、車工刀具綜合考核管理,以及降低非生產性費用支出等措施,全年降低定額及可控費用成本達500萬元以上。
確保設備穩定順行。該公司全面加強設備管理,以設備技術狀態評估為依據,進行有針對性的維修改造,先后獨立完成對富士中頻爐、利舊20噸中頻爐及30噸、50噸離心機等搶修項目31項,配合廠家完成除塵系統改造,獨立完成天車的日常維保工作,節約資金30余萬元。該公司還扎實推進MES系統改造升級,系統改造升級后,整體運行穩定,生產數據反饋準確。此外,他們還加強設備點檢定修和日常保養維護,提高設備穩定性和運行精度,全年完成設備檢修計劃120項,完成率100%,滿足生產需求,為增產、提質和降本創造了條件。
促進產品提檔升級。該公司認真研究國內外軋輥制造技術及發展動向,推進新產品研發工作。其中,釩鈦耐磨鑄鐵軋輥批量生產攻關穩步推進,目前已鑄造119.58噸,加工54.18噸,取得階段性成果。北營高鉻鋼及板材熱軋大型高鉻鋼軋輥研發進入實質性階段,目前已經各試制兩支,效果理想。
2018-02-14
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